Нефтехимический порошок для двухшнекового компаундера гранул
Описание
Производительность & Преимущества

Двухшнековая экструзионная система с высоким крутящим моментом-
Редуктор с высоким-крутящим моментом:
С легкостью справляйтесь с высоконаполненными материалами с высокой-высокой вязкостью.
Модульная винтовая конструкция:
Конфигурацию шнеков можно гибко настраивать для различных рецептур, что дает вам точный контроль над интенсивностью сдвига и качеством смешивания.
Износостойкие- и коррозионно--стойкие материалы:
шнек и цилиндр изготовлены из легированной стали 40CrMoTi, обработаны азотированием и биметаллическим напылением, что обеспечивает исключительную долговечность-срок службы.


Высокоточные-измерения и контроль:
Множественные потери-в-весовых гравиметрических дозаторах и прецизионной системе дозирования жидких добавок:
обеспечение постоянной точности дозирования.
Управление ПЛК Siemens с 15-дюймовым сенсорным экраном:
обеспечивает контроль температуры в пределах ±0,5 градуса и синхронизацию по замкнутому-контуру скорости главного двигателя, скорости подачи и скорости гранулирования.
Интеллектуальная система управления производством:
обеспечивает мониторинг производственных данных-в режиме реального времени с полной поддержкой записи, хранения и отслеживания данных.
Высокоэффективная выхлопная система с двухвинтовым компаундом-
3–5 независимых вакуумных клапанов:
эффективно удаляют остаточную влагу и летучие вещества.
Специальная конструкция вентиляционного отверстия с самоочищающейся-структурой:
предотвращает перелив материала и повышает эффективность удаления летучих веществ.


Несколько вариантов гранулирования
Подводная система гранулирования:
идеален для липких, липких материалов; производит гладкие,-пеллеты без пыли с высокой производительностью.
Система гранулирования лицевой-матрицы с воздушным охлаждением-:
подходит для большинства модифицированных соединений-общего назначения; прост в эксплуатации и удобен в обслуживании.
Система гранулирования стренги:
хорошо-подходит для мелкосерийного-многосортного-производства; обеспечивает быструю смену продукта.
Спецификация двухшнекового компаундера
|
Модель |
L/D |
Макс. скорость винта об/мин |
Производительность для справки кг/ч |
|
HT135 |
36-44 |
450 |
3000-4500 |
|
HT145 |
36-44 |
400 |
4500-6000 |
|
HT180 |
36-40 |
300 |
9000-11000 |
Подходящие материалы
| Сырье | Приложение |
|
ПЭ порошок
|
Производство ПЭ-пеллет
|
|
ПП порошок
|
ПП Компаундирование
|
|
ЭВА порошок
|
мастербатч
|
|
ПВХ порошок
|
ПВХ Компаунд
|
|
СаСО3
|
Мастербатч наполнителя
|
|
Тальк
|
Усиленное соединение
|
|
Древесная мука
|
Соединение ДПК
|
|
Крахмал
|
Биоразлагаемое соединение
|
Применение двухшнекового компаунда
Гранулирование порошка:
смешивает полиолефины, конструкционные пластмассы и другие порошки с добавками, а затем непосредственно гранулирует их для облегчения транспортировки, хранения и последующей переработки.
Модификация порошка:
базовые порошки, такие как карбонат кальция, тальк, крахмал и древесная мука, модифицируются путем наполнения, армирования, упрочнения или легирования в двухшнековом экструдере, производя специальные составы для биоразлагаемых пластмасс, древесно-пластиковых композитов, автомобилей и бытовой техники.

Профиль компании
Компания Jwell была основана в 1997 году, вице-президент Китайской ассоциации машиностроения по производству пластмасс, оборудование для экструзии пластмасс, комплекты для прядения химического волокна производителей оборудования. Производственные базы компании Jwell занимают площадь около 1 000 000 квадратных метров и состоят из 11 отечественных заводов и 3 зарубежных заводов. Компания имеет 26 профессиональных дочерних компаний и три установки для термической обработки азотирования. Ежегодная производительность компании составляет более 3000 комплектов экструзионных линий для экструзии пластика высокого качества - и других комплектов оборудования, которые продаются в более чем 120 странах и регионах.
.

Сертификация

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: 1. Какие системы гранулирования доступны?
А:1. Подводное гранулирование, гранулирование с воздушной- матрицей и гранулирование стренги.
Вопрос: 2. Можно ли настроить машину?
А: 2. Да. Конфигурацию шнеков, системы подачи и агрегаты гранулирования можно настроить по индивидуальному заказу.
Вопрос: 3. Каков ожидаемый результат?
А: 3. От 3000 кг/ч до 11 000 кг/ч в зависимости от модели и рецептуры.
Вопрос: 4. Как обеспечивается качество оборудования?
О: 4. Наше производство соответствует стандартам ISO9001/2015, CE и европейским производственным практикам. Мы используем современное оборудование, в том числе токарные и фрезерные станки с ЧПУ из Кореи и Японии. Все машины проходят строгие испытания перед отправкой.
Вопрос: 5. Могу ли я управлять машиной без опытных инженеров?
А: 5. Да. Наши инженеры проводят обучение и контроль. Клиенты также могут отправить инженеров на наш завод для обучения эксплуатации и обслуживанию оборудования.
Вопрос: 6. Как мы можем получить запасные части?
О: 6. Мы используем международные бренды, которые клиенты могут найти где угодно, такие как Siemens, Schneider, Omron, Delixi и т. д. Мы также можем отправлять детали через DHL, Fedex, TNT》или по воздуху.
горячая этикетка : нефтехимический порошок в гранулы двухшнековый компаунд, Китай нефтехимический порошок в гранулы двухшнековый компаунд производители, поставщики, завод
Следующая статья
Двухшнековый экструдер Экструзионная линия для гранулирования ПВХОтправить запрос
Вам также может понравиться











